Внутришлифовальные 3К227, 3К228, 3К229
ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ 3К227А
Станок снабжен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать наружный торец изделия за один установ со шлифованием отверстия.
Область применения станков - машиностроительные заводы с мелкосерийным и серийным производством, а также инструментальные и ремонтные заводы и цехи.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименьший и наибольший диаметр, шлифуемых отверстий, мм | 20-150 |
Наибольшая длина шлифования (при наибольшем диаметре отверстия), мм | 125 |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм: | 400 |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия в кожухе, мм | 250 |
Наибольший угол поворота бабки изделия (при шлифовании конусных отверстий), град. | 45 |
Поперечное перемещение шлифовальной бабки (ручное) за один оборот маховика, мм: | |
грубое (наладочное) | 2,5 |
тонкое | 0,25 |
на одно деление лимба | 0,001 |
от рычага дозированной подачи | 0,001 |
Величина автоматической поперечной подачи на сторону, мм/дв.ход. | 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006 |
Скорость движения стола, м/мин: | |
при правке круга | 0,1-2 |
при шлифовании | 1-7 |
при быстром продольном подводе и отводе | 10 |
Наибольший ход стола, мм | 450 |
Пределы числа оборотов шпинделя изделия (регулировка бесступенчатая), об/мин | 60-1200 |
Число оборотов внутришлифовальных шпинделей, об/мин | 5000-28000 |
Число оборотов торцевого шпинделя, об/мин | 5600 |
Общая мощность всех электродвигателей (без преобразовательных агрегатов), кВт | 9,23 |
Размеры станка в плане с баком гидросистемы, баком эмульсии, электрошкафом, мм | |
длина | 2815 |
ширина | 1900 |
Масса станка с приставным оборудованием, кг | 4300 |
Точность и чистота обрабатываемой поверхности:
3К227ВМ | 3К227АМ | |
Постоянство диаметра отверстия, мкм | 3,0 | 2,0 |
Круглость отверстия, мкм, не более | 1,6 | 1,0 |
Плоскостность торцевой поверхности, мкм | 4,0 | 3,0 |
Шероховатость поверхности Ra | ||
отверстия, мкм | 0,32 | 0,16 |
оторца, мкм | 0,63 | 0,32 |
ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ ОСОБОВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ 3К228, 3К229
Станки снабжены торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать наружный торец изделия за один установ со шлифовкой отверстия.
Показатель точности обработки образца-изделия:
- постоянство диаметра в продольном сечении 3 мкм
- круглость 1,6 мкм
Шероховатость поверхности образца-изделия, не более:
- цилиндрической внутренней Ra 0,080 мкм
- плоской торцовой На 0,32 мкм
Станки имеют следующие конструктивные особенности:
- Роликовые направляющие качения со стальными закаленными планками для поперечного перемещения шлифовальной бабки вместе с конечным звеном – шариковой винтовой парой (передача винт-гайка качения) – обеспечивают минимальные перемещения с высокой точностью.
- Бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделя бабки изделия
- Конструкция бабки изделия позволяет устанавливать пневматическое или рычажное устройство и различные патроны для крепления изделий.
- Магнитный сепаратор и фильтр-транспортер обеспечивают высокое качество тонкой очистки охлаждающей жидкости, что повышает качество обработанной поверхности.
- Автоматическая поперечная подача
- Автоматическое прекращение поперечной подачи после снятия установленного (чернового) припуска дает возможность оператору одновременно управлять несколькими станками.
- Автоматическая система смазки
- Приспособление для шлифования торцов изделий позволяет обрабатывать на станках отверстия и торец за одну установку изделия.
- Для уменьшения нагревания станины и исключения передачи вибрации станку гидропривод установлен отдельно от станка и соединен с ним гибким шлангом.
- Ускоренное наладочное поперечное перемещение шлифовальной бабки сокращает вспомогательное время при переналадке станков.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра | 3К228А | 3К229А |
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | А | А |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 400 | 800 |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия в кожухе, мм | 400 | 630 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм | 320 | 500 |
Наименьший и наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм | 50..300 | 100..500 |
Наибольшая длина шлифования при диаметре шлифования не менее 100 мм, мм | 320 | 500 |
Наибольшая рекомендуемая длина шлифования при наименьшем диаметре, мм | 125 | 200 |
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до подошвы станины, мм | 1225 | 1300 |
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм | 340 | 410 |
Расстояние от опорного торца фланца шпинделя изделия до торца кронштейна шлифовальной бабки, мм | 1335 | 1570 |
Расстояние от торца нового круга торцешлифовального приспособления до опорного торца фланца шпинделя, мм | 150..400 | 250..550 |
Рабочий стол станка | ||
Наибольшая длина перемещения стола, мм | 800 | 800 |
Ручное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 25 | 25 |
Скорость перемещения стола при шлифовании, м/мин | 1..7 | 1..7 |
Скорость перемещения стола при правке круга, м/мин | 0,1..2 | 0,1..2 |
Скорость перемещения стола при быстром продольном подводе и отводе, м/мин | 10 | 10 |
Торцешлифовальное приспособление | ||
Частота вращения торцового шпинделя, 1/мин | 4000 | 4000 |
Продольное перемещение торцового шлифовального круга наибольшее наладочное, мм | 250 | 250 |
Продольное перемещение торцового шлифовального круга наибольшее рабочее (тонкое), мм | 4 | 4 |
Продольное перемещение торцового шлифовального круга за один оборот маховичка наладочного перемещения, мм | 27 | 27 |
Продольное перемещение торцового шлифовального круга за один оборот маховичка рабочей (тонкой) подачи, мм | 0,1 | 0,1 |
Продольное перемещение торцового шлифовального круга на одно деление лимба рабочей (тонкой) подачи, мм | 0,0025 | 0,0025 |
Шлифовальная бабка | ||
Частота вращения внутришлифовальных головок, 1/мин | 4500,5300,8200,12000 | 2500,4500,5250,8200 |
Наибольший диаметр шлифовального круга по ГОСТ 2424-83, мм | 200 х 76 х 63 | 250 х 76 х 63 |
Наибольшая окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 | 35 |
Диаметр гильзы внутришлифовальной головки, мм | 125 | 125 |
Диаметр конца шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77, мм | 30, 40, 50 | Не менее 45 |
Поперечное перемещение шлифовальной бабки | ||
Перемещение за один оборот маховичка - грубое (наладочное), мм | 5 | 5 |
Перемещение за один оборот маховичка - тонкое, мм | 0,5 | 0,5 |
Перемещение на одно деление лимба, мм | 0,002 | 0,002 |
Перемещение на одно качание рычага ручной дозированной подачи, мм | 0,002 | 0,002 |
Наибольшее наладочное перемещение шлифовальной бабки - назад (на рабочего), мм | 10 | 10 |
Наибольшее наладочное перемещение шлифовальной бабки - вперед (от рабочего), мм | 80 | 100 |
Передняя бабка (бабка изделия) | ||
Условный диаметр конца шпинделя изделия, по ГОСТ 12595-72 | 2-8М | 2-11М |
Наибольший угол поворота бабки изделия, град | 30 | 30 |
Наибольший наладочное перемещение бабки изделия - назад (на рабочего), град | 50 | 50 |
Наибольший наладочное перемещение бабки изделия - вперед (от рабочего), град | 250 | 300 |
Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин | 60..600 | 20..240 |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 7 | 7 |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт | 7,5 | 7,5 |
Электродвигатель привода торцешлифовального приспособления, кВт | 2,2 | 2,2 |
Электродвигатель привода изделия (бабки изделия) постоянного тока, кВт | 1,6 | 1,6 |
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт | 3,0 | 3,0 |
Электродвигатель фильтра-транспортера, кВт | 0,09 | 0,09 |
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт | 0,15 | 0,15 |
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,09 | 0,09 |
Общая мощность электродвигателей, кВт | 14,63 | 14,63 |
Преобразователь тиристорный ЭТ1Е2-10, кВт | 1,3 | 1,3 |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 3535 х 1460 х 1870 | 4165 х 1780 х 2000 |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 6400 | 8300 |